造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的,密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材不對或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的問(wèn)題。
填料密封是一種傳統的接觸式密封,應用較廣。結構簡(jiǎn)單,更換方便,成本低廉,適用范圍廣(可用于旋轉、往復、螺旋運動(dòng)的密封),對旋轉運動(dòng)的軸允許有軸向竄動(dòng)。其不足是密封性能稍差,軸不允許有較大的徑向跳動(dòng),功耗大,磨損軸,使用壽命短。
填料密封通過(guò)軸表面與填料部分貼合,形成迷宮效應達到密封。由于是滑動(dòng)密封故應有足夠的液體進(jìn)行潤滑,以保證密封有一定的壽命,即所謂的軸承效應。
它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場(chǎng)合。主要用于清水泵等低粘度液體泵,對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,還能用于旋轉場(chǎng)合。填料密封結構簡(jiǎn)單,操作維修方便,成本低廉。不足之處消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
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